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膠黏劑的類型和特點(diǎn)
復(fù)合過程中，都會使用膠黏劑。
軟包裝行業(yè)常用的3類膠黏劑各有特點(diǎn)和相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域，下文對他們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行簡單的分析總結(jié)。
1，溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用溶劑型膠黏劑主要有雙組分聚酯型 雙組分聚醚型，雙組分聚氯酯型，醇溶聚氯酯型幾種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①適用基材范圍廣，對軟包裝復(fù)合中常用的材料基本上都有較好的黏結(jié)性。
②初黏力好，復(fù)合強(qiáng)度高。
③復(fù)合膜的透明度高 柔軟性好，符合后加工工序和產(chǎn)品包裝的要求。
④耐熱性 耐寒性 抗介質(zhì)性等性能是各類膠黏劑中最好的。
⑤安全 衛(wèi)生 無異味，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)要求以及VOC (有機(jī)揮發(fā)物)的相關(guān)規(guī)定。
⑥可操作性好，對設(shè)備和操作人員的要求相對較低。
(2)缺點(diǎn)
①揮發(fā)的有機(jī)溶劑對人體有一定危害，對環(huán)境也會造成一定的污染。
②部分酯溶性膠黏劑中反應(yīng)不完全的游離TDI(甲苯二異氰酸酯)對人體有害。③復(fù)合膜中有少量溶劑殘留，可能會對包裝內(nèi)容物造成污染。
2，水性膠黏劑
軟包裝復(fù)合用水性膠黏劑主要有水性聚氯酯膠黏劑和水性丙烯酸膠黏劑兩種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。
②可以在中 高速復(fù)合機(jī)上使用。
③無溶劑殘留，復(fù)合膜的透明度高。
④對鍍鋁薄膜的復(fù)合強(qiáng)度好，不會對鍍鋁層產(chǎn)生破壞，也不會造成鍍鋁層轉(zhuǎn)移，
⑤涂膠量少(可低至1，6g／㎡)，綜合使用成本低。
⑥對醇溶性油墨有很好的適應(yīng)性，
(2)缺點(diǎn)
①不適合重型包裝和高溫蒸煮包裝，②對薄膜的表面性能要求相對苛刻，表面張力要求高于3，8 X 10-2N／m，
③能量消耗大，生產(chǎn)效率低，要求復(fù)合設(shè)備有較強(qiáng)的加熱和抽風(fēng)能力(溫度要達(dá)到6O～100℃)。
④復(fù)合強(qiáng)度隨時(shí)問而衰減的現(xiàn)象明顯。
⑤對復(fù)合設(shè)備的銹蝕較嚴(yán)重。
⑥復(fù)合鍍鋁膜時(shí)，鍍鋁層容易被腐蝕。
3，無溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用無溶劑型膠黏劑主要有單組分、雙組分，UV固化型和田固化型等幾種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①無毒、環(huán)保，無溶劑揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。
②操作安全，無須采取防火、防爆措施。
③涂膠量少，復(fù)合工藝簡單，復(fù)合速度可達(dá)200～300m／min，
④節(jié)省能源。涂膠后不必經(jīng)烘道加熱干燥，不會因廢氣焚燒或回收而增加能耗。⑤復(fù)合制品不存在溶劑殘留或遷移問題，因此也不會對內(nèi)容物產(chǎn)生污染，比較適合食品包裝。
⑥固含量可達(dá)100％，用戶的綜合使用成本低。
(2)缺點(diǎn)
①無溶劑復(fù)合設(shè)備投資大，且涂布系統(tǒng)比較復(fù)雜，并需要加熱裝置。
②膠液黏度高，混合后的存放時(shí)間短。
③初黏力低、固化時(shí)間長。
④對復(fù)合設(shè)備張力系統(tǒng)的精度要求高，且對操作人員的操作水平要求也較高。
⑤對復(fù)合基材的平整度、厚度等要求較嚴(yán)，薄膜的表面張力要大于3，8 X 10-2N／m。⑥復(fù)合強(qiáng)度隨時(shí)間而衰減的現(xiàn)象較明顯。
⑦復(fù)合一些對質(zhì)量要求較高的包裝產(chǎn)品
(農(nóng)藥袋、耐高溫蒸煮袋等)時(shí)，其性能和復(fù)合質(zhì)量達(dá)不到酯溶性聚氯酯膠黏劑的水平。
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